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空壓機爆炸因素分析和事故預測!用戶須知道!

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瀏覽: 發布日期:2019-3-10 20:49:18 字體調整:【

1空壓機爆炸的危險因素

                   

(1)空氣過濾器過濾效果不好?諝庵泻瑝m量大易形成積炭,過量積聚就可能發生燃爆事故。


(2)冷卻水系統故障。冷卻效果不好,壓縮機內溫度超高,導致潤滑油熱裂解形成積炭,積炭在高溫過熱、機械撞擊、氣流沖擊下可導致積炭自燃,產生碳氧化物濃度達到爆炸極限時,會發生燃燒和爆炸。


(3)注油泵或潤滑油系統故障。潤滑油供油不足或中斷,壓縮機機械潤滑效果差磨擦發熱,成為空壓機系統火災爆炸的點火源。


2空壓機危險性分析及事故預測

       

(1)空氣具有氧化性能,在輸送系統又具有較高的流速,決定了系統的危險既具有氧化(熱)的危險,又具有高速磨損及摩擦的危險。壓縮機的氣缸、貯氣器、空氣輸送(排氣)管線因超溫、超壓可以發生爆炸。


(2)霧化的潤滑油或其分解物與壓縮空氣混合可以引起爆炸。


(3)壓縮機油封和潤滑系統或空氣入口氣體不符合要求,使大量油類、烴類等進入,沉積于系統低洼處,例如法蘭、閥門、波紋管、變徑處等,在高壓氣體作用下,逐漸被霧化、氧化、結焦、炭化、分解,成為爆炸的潛在條件。


(4)潮解的空氣和系統的不規范清潔、冷熱交替的作業都可能使管內壁產生鐵銹,在高速氣體作用下剝落,成為引燃源。


(5)空氣壓縮過程中的不穩定和喘振狀態可以導致介質溫度突然升高。


(6)在修理安裝工作時,擦拭物、煤油、汽油等易燃液體落入汽缸、貯氣器及空氣導管內,空壓機起動時可以導致爆炸。


(7)壓縮系統受壓部分的機械強度不符合標準。


(8)空壓機壓縮空氣超壓而保護失靈,引起風包、管路爆炸。


 以上情況均有可能造成空壓機故障導致爆炸事故的發生。



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